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　　加工聚酯防腐瓦的其他成型方法

　　加工聚酯防腐瓦的其他成型方法：

　　(一)噴封成型

　　在手糊成型法的基礎上，將樹脂和聚酯防腐瓦纖維預先混合，采用機械噴射到模具上成型即所謂噴射成型。該工藝可提高工作效率，但產(chǎn)品的強度較低。一般只用于要求強度不高的普通產(chǎn)品。

　　噴射成型實際上是將手糊成型法中的原料供給系統(tǒng)機械化、連續(xù)化。噴射時，兩個噴槍同時工作，一個噴出固化劑加樹脂，另一個噴出促進劑加樹脂，在噴出的同時實現(xiàn)混合。相應的連續(xù)纖維束(無捻粗紗)不間斷的被切成一定的長度，由壓縮空氣及時噴出，使樹脂與PVC聚酯防腐瓦纖維堆積在模具表面上，達到要求厚度時，停止噴射，然后用輥輪在上面滾壓，用以趕除氣泡，并使制品表面光滑。

　　(二)纏繞成型

　　這是一種機械化、自動化程度相當高的成型方法，可以通過電腦進行程序控制，是一種很有發(fā)展前途的***率的成型方法。同時，纏繞產(chǎn)品強度高，如圓形高壓容器、貯罐和槽車等都是纏繞成型。

　　纏繞成型時，用馬達帶動芯模旋轉(zhuǎn)，絲嘴按照一定的軌跡運動，用一股或數(shù)十股的無捻粗紗，邊加張力邊浸樹脂，然后通過絲嘴連續(xù)而有規(guī)律地繞在芯模上，當達到設計要求的厚度時，繞制停止。再經(jīng)過固化后脫模，即成聚酯防腐瓦。

　　繞制的三種形式中，比較常用的是螺旋繞制，其次是平行繞制。

　　繞制的種類還分為間斷式和連續(xù)式兩類。間斷式適合繞制精密高強度的制品，如內(nèi)壓管、高壓容器、油罐等。連續(xù)繞制適合大批量生產(chǎn)且截面直徑相同的管形制品，但產(chǎn)品強度較低。

　　纏繞成型一般用環(huán)氧樹脂和不飽和聚m樹脂。環(huán)氧樹脂多用于電氣的絕緣器件和耐腐蝕的曾材等。

　　纏繞成型對芯模有不同要求：一般管形制品，用鋼管或鋁合金管，鋼管成本低，鋁合金管容易脫模。對于圓形封頭的高壓容器，整體繞制時，應選用石膏、低熔點合金等來制作，這樣固化后，可以用熔化或溶解的方法來取出芯模?；蛘咴诮饘賰?nèi)襯及橡膠、塑料內(nèi)襯外纏繞，做成復合結(jié)構(gòu)。我國曾用纏繞成型制作高壓氧氣瓶，其強度和耐壓性能可與結(jié)構(gòu)鋼媲美。

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